阻塞是管路的主要故障。管路*或部分阻塞是由下列原因引起的：

①沒(méi)有很好過(guò)濾活動(dòng)相；

②樣品中有微粒；

③泵或進(jìn)樣器墊圈產(chǎn)生碎片；

④預柱、護柱和分析柱中漏出填料；

⑤毛刺和銼屑進(jìn)進(jìn)；

⑥活動(dòng)相中的結晶鹽；

⑦微生物⑧系統中進(jìn)進(jìn)了其它顆粒性物質(zhì)

 

系統中管路阻塞的現象很少見(jiàn)，常見(jiàn)的是燒結過(guò)濾片（玻璃砂芯）阻塞。用燒結過(guò)濾器或過(guò)濾片（孔徑2-10um）能往掉阻塞管路的微粒（如0.25mm管徑）。

    管路*阻塞，壓力會(huì )忽然升高，超壓。部分阻塞開(kāi)始不明顯，不斷滯留在液流中的微粒壓力會(huì )慢慢升高，zui后*阻塞。管路阻塞同時(shí)會(huì )看到接頭或墊圈滲漏，低壓好一些，高壓滲漏明顯。

用系統分段法檢查阻塞的管路，從后向前分別松開(kāi)接頭檢查，找到阻塞管路后，應立即拆下來(lái)疏導或換新。假如是非剛性物質(zhì)阻塞，如生物樣品中的生化物質(zhì)（蛋白質(zhì)）、微生物等，可用極細的金屬絲導通，也可以在火頭上燒一燒，使有機物炭化，而后再導通。假如是剛性物質(zhì)阻塞，要導通則十分困難，采用反沖的辦法有時(shí)能成功。就是將管子調頭用泵沖洗。操縱時(shí)要留意保護眼睛和裸露的皮膚，因阻塞物會(huì )以很高的速度沖出來(lái)。

無(wú)法導通的管路要換上同樣規格的管子。假如換上新管后又被阻塞，則應該停機檢查上面提到的引起阻塞的幾種原因。

2、管頭損壞

   管子切口不平整或密封卡套不平滑都不能密封。要重新切割往壞管頭（包括卡套），

調換新卡套，裝上接頭擠壓卡緊。大多數滲漏是由接頭引起的，而不是管子題目。

3、接頭故障的預防與解決辦法

   幾乎所有的接頭故障都是可以避免的，按下列要求可以有效地預防接頭的故障：

   ①使用儀器設計時(shí)的部件（如同一廠(chǎng)商的部件）；②使用效果好的接頭部件（如零死體積，即樣品通過(guò)期V0=0）；③按要求組裝和擰緊接頭，不可擰得過(guò)緊；④避免接頭混淆使用，及時(shí)作好標記；⑤使用合格的工具。

   組裝/拆卸接頭時(shí)要檢查在密封面上有無(wú)微粒和無(wú)機鹽晶體。這些污染物影響密封性

能，更嚴重的使螺絲咬死。zui后，旋緊接頭時(shí)用死扳手，保證不咬壞接頭。

   平時(shí)要預備一些要能用到的各種接頭備件。