高壓輸液泵基于全數字的頻率發(fā)生技術(shù)、伺服驅動(dòng)控制技術(shù)，人機顯示界面友好，操作控制方便。并聯(lián)泵頭及單向閥設計理念，融合了進(jìn)的制造應用經(jīng)驗，使得用戶(hù)在各種使用條件下都可以保證輸液的精度、脈動(dòng)等性指標。具備柱塞在線(xiàn)清洗功能，降低由于緩沖鹽的附著(zhù)造成機械磨損。采用雙密封圈浮動(dòng)柱塞的設計，延緩密封圈的磨損，延長(cháng)使用壽命。
高壓輸液泵的產(chǎn)品特點(diǎn)：
1.大流量、高耐壓、耐腐蝕。
2.改性高強度玻璃材料適用于不同溶劑輸送。
3.5級滾珠絲杠與線(xiàn)性編碼電機驅動(dòng)相結合，實(shí)現單步注射量。
4.動(dòng)態(tài)壓力補償技術(shù)，即通過(guò)實(shí)時(shí)監測系統壓力，在雙泵交替換時(shí)，提前做預壓縮補償，保障輸液泵連續無(wú)脈動(dòng)供液。
5.交替切換運行，可平穩輸送帶有納米顆粒液體，粘性液體等常規泵無(wú)法輸送的液體。
6.選擇加裝泵體加熱模塊，加熱溫度可達100℃，實(shí)現連續高溫液體輸送。
7.主動(dòng)式多相凸輪切換閥，解決了單一閥體無(wú)法同時(shí)滿(mǎn)足耐壓、高通量、耐腐蝕問(wèn)題。
高壓輸液泵的維護：
為了延長(cháng)使用壽命和維持其輸液的穩定性請按照以下注意事項操作：
1、防止任何固體微粒進(jìn)入輸液泵體，因為塵?；蚱渌魏坞s質(zhì)都會(huì )磨損柱塞、密封環(huán)、缸體和單向閥，因此應預先除去流動(dòng)相中的任何固體微粒。流動(dòng)相在玻璃容器內蒸餾，而常用的方法是過(guò)濾。泵的入口都應該連接砂濾棒，濾器應經(jīng)常更換。
2、流動(dòng)相不應含有任何腐蝕性物質(zhì)，含有緩沖液的流動(dòng)相不應保留在泵內，尤其是停泵過(guò)夜或更長(cháng)時(shí)間的情況下。如果將含有緩沖液的流動(dòng)相留在泵內，由于蒸發(fā)或泄漏，甚至只是由于溶液的靜止，就可能析出鹽的微小晶體，這些晶體將和上述固體微粒一樣損壞密封環(huán)和柱塞等。因此，必須泵入純水充分清洗后，再換成適合于色譜柱保存和有利于泵維護的溶劑。
3、工作時(shí)要留心防止溶劑瓶?jì)鹊牧鲃?dòng)相用完，否則空泵運轉也磨損柱塞、密封環(huán)或缸體，最終產(chǎn)生漏液。
4、輸液泵的工作壓力不要超過(guò)規定的最高壓力，否則會(huì )使高壓密封環(huán)變形，產(chǎn)生漏液。
5、流動(dòng)相應該先脫氣，以免在泵內產(chǎn)生氣泡，影響流量的穩定性，如果有大喊大量氣泡，泵就無(wú)法工作。
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